2018年9月21日，中国化工学会在山东省济南市主持召开了山东省化工研究院、青岛科技大学研制开发的“酮肟法水相盐（硫）酸羟胺新工艺开发”和“硼酸锌阻燃剂清洁生产体系的构建”科技成果评价会。中国科学院院士、大连理工大学教授彭孝军主持评价会，来自中国石化集团公司、中国科学技术大学、中山大学、山东大学、中化化工科学技术研究总院、中国兵器工业集团等单位的专家出席评价会。

  彭孝军院士主持与会专家听取了工作报告、研究报告、查新报告和经济评估报告等。经质询讨论，“酮肟法水相盐酸（硫酸）羟胺新工艺开发”和“硼酸锌阻燃剂清洁生产体系的构建”两个项目顺利通过科技成果评价。

评价认为：

“酮肟法水相盐酸（硫酸）羟胺新工艺开发”完成了盐酸（硫酸）羟胺关键技术研究，包括水相氨肟化技术、专用催化剂研究及设计合成、高效除氨除氧新技术、连续固定床催化水解及母液套用技术，形成了盐酸（硫酸）羟胺水相生产新工艺；采用自主开发的新工艺建成了500t/a盐酸（硫酸）羟胺中试装置，批量生产出了盐酸羟胺和硫酸羟胺。产品的检测结果表明，产品外观、羟胺含量、重金属含量、铁含量、干燥减重等均符合相关标准要求；在多家企业开展的应用试验结果表明，所生产的羟胺盐质量稳定，综合性能满足用户要求；新工艺的“三废”治理措施合理、可行，“三废”排放符合环保要求；自主开发的酮肟法水相盐酸（硫酸）羟胺新工艺在反应工艺条件、反应过程中控研究等方面具有创新性已申请并受理6件发明专利，其中申请国家发明专利6件，申请国际PCT专利1件。评价委员会一致认为该成果达到同类工艺技术的国际领先水平，同意通过科技成果评价。建议扩大装置生产规模，开发系列化产品，进一步加强产品的市场推广应用。

“硼酸锌阻燃剂清洁生产体系的构建”完成了硼酸-氢氧化锌法合成高品质硼酸锌阻燃剂的关键技术研究，包括硝酸锌连续纯化技术、高品质氢氧化锌合成、硼酸锌活性晶种制备、反应型结晶过程控制技术等，形成了硼酸锌阻燃剂清洁生产过程的成套工艺技术；自主开发的硼酸-氢氧化锌工艺路线实现了300t/a硼酸锌阻燃剂的中试生产，并已制备出适用于不同产品领域的多种型号阻燃剂产品。产品性能检测结果表明，该项目产品与国内外同类产品相比，具有较高的晶体结晶度、较低的Na/Pb/Cd/Cl等离子含量以及较低的电导率，同时可以根据应用领域的不同来调节产品微观形貌和尺寸，综合性能优于国内产品以及同类进口产品；该项目具备完善的清洁生产工艺，从源头控制了“三废”的产生，联产高附加值产品，工艺水及母液可以循环利用，无废水排放；自主开发的硼酸锌阻燃剂清洁生产体系在高品质产品的合成控制技术、连续化纯化设备以及生产过程清洁方案等方面具有创新性，已申请国家发明专利8项。评价委员会一致认为该成果达到同类技术的国际先进水平，产品的粒径控制和电导率等指标属国际领先水平，同意通过科技成果评价。建议扩大装置生产规模，开发系列化产品，进一步加强产品的市场推广应用。