2016年3月5日，由中国化工学会主持召开的“一次法混炼新技术与应用”科技成果鉴定会在山东枣庄举行。鉴定会由中国化工学会副理事长兼秘书长杨元一致辞，中国橡胶工业研究设计院陈志宏教授主持。经质询讨论和现场考察，最终鉴定委员会一致同意该成果通过科技成果鉴定,并认定该项成果达到了国际先进水平。

“一次法混炼新技术与应用”项目是由山东丰源轮胎制造股份有限公司与特拓公司、北京万向新元、大连橡塑机械、青岛中海嘉等单位共同参与研发的。该项目创新研发的炼胶4.0新技术，也是第三代一次法炼胶系统，该系统为胶料混炼全自动生产流水线，整个炼胶过程全自动无缝衔接，在国内首次解决了终炼胶无法低温升过滤难题，填补了国内一次法炼胶技术的空白。

据悉，目前行业中出现的一次法炼胶技术引发了行业炼胶技术的革命，但普遍存在建设成本高、缺少质量自动监控、噪音及粉尘控制不理想等系统性问题，亟须优化和完善。而本项目进行了一系列的创新，主要创新点有：开发了高压大功率变频驱动高速密炼机、全自动开炼机、打卷式混炼胶在线称重校核系统和低温升滤胶系统，生产线优化整合、无缝连接，形成了新一代一次法混炼新技术系统，技术成熟、稳定；创新应用了全水冷大功率电机和隔离房式除尘系统，生产环境更加安静、清洁；通过核心设备的专门研发和控制系统的智能化，实现了工艺过程的实时监控以及胶料生产全线自动化；率先应用了符合相关环保标准的环保固体操作油，称量更加简便、准确，性能良好。鉴定委员会认为，该项目具有炼胶质量好、自动化程度和生产效率高、能耗低、环境友好的特点，形成了配方、工艺与装备及产品应用的成套技术，创新性显著。

目前，我国轮胎行业“十三五”发展规划纲要已将“一次法炼胶”列为科技成果产业化项目第一位。鉴定委员会专家建议，尽快将“一次法混炼新技术与应用”技术成果在橡胶行业中的扩大推广应用，以对我国橡胶工业乃至汽车工业的发展起到积极的推动作用。